华鲁恒升在线优化创新每年挖潜增效过亿元

日前，华鲁恒升三期大颗粒尿素技改项目建成投产，每天可增产大颗粒尿素650吨。由于大颗粒尿素具有缓释、肥效长的特点，深受用户欢迎，每袋要比中小颗粒贵好几块钱。该项目的实施，既满足了市场需求，又提高了运营效益。像大颗粒尿素改造这样的技改项目，华鲁恒升今年安排了23项，涉及工艺优化平衡、装置挖潜增效、节能减排降耗和安全清洁生产四大类，总投资6120万元，全部完成后预计可创效益1.7亿元。其中三期大颗粒尿素、3#和4#甲胺扩容等项目上半年开车成功，有效地降低了运营成本，提高了资源利用率，主要产品成本比去年同期大幅度下降，成为业绩增长的主要源泉。对于传统化工行业，低成本战略仍是最可靠、最有效的竞争手段。当前行业新建装置技术日趋先进、装置日益大型化，要保持成本竞争力，必须进一步优化资源配置，强化生产协调、设备维护、技术改造和基础管理，提高精益化生产管理水平。这些年，华鲁恒升围绕资源的集约高效利用进行在线优化创新，同时以对标增效激励为导向，引导各单位在系统平衡、工艺优化、装置稳定、改造升级、精益管理方面进行研究，实现长周期安全稳定运行，提高运行效益。为推动在线优化创新，公司完善创新管理机制，先后制定了十多个有关技术创新的管理办法，将创新项目的申报、立项、实施、应用和评审奖励制度化、体系化，以贡献率和创新价值化为依据重奖创新，此举大大激发了广大技术人员的创新热情。气化车间建成多元料浆在线实验室，通过煤浆提浓和优化煤炭配掺比例，气化效率大幅提升；醋酸车间依托羰基合成平台优化装置、细化管理，将原设计20万吨的醋酸装置开到了55万吨规模，上半年创造了日产1700吨记录。在此基础上，公司还设立小改小革、管理改进和合理化建议专项奖励基金，鼓励全员创新、岗位创新，随申报随评审随奖励。2014年公司实施了19个综合技改项目，各级在安全环保、节能减排、降低消耗、提高效率等方面提出160多项革新和建议，消化成本3.2亿元。日前公司召开全面提升竞争能力工作大会，对2014年度技术和管理创新成果实施了奖励，奖励总额达到260余万元。（文章来源：华鲁集团）