看山东供给侧结构性改革如何降成本：精细运营 提升传统行业竞争力

提高全要素生产率，是供给侧结构性改革的重要目的。传统行业往往对投资、市场价格过度依赖，山东一些企业开始转身向内，通过精细化、程序化管理，精准发力，深挖内部潜力，切实把成本降下来，提高市场竞争力。

每到换班时间，石横特钢集团炼钢车间的班长，都要把自己班组生产耗费的原料、水电量发到微信群里。一天生产，因为控制成本能得到多少奖励，随即清清楚楚。

石横特钢集团有限公司一炼钢车间甲班班长 楚士进：“我们班的实际金属料消耗是1061.3（公斤/吨），比车间的计划降低了3.7公斤，这样的话车间会奖励我们班220元。像这样的指标我们有10个。”

接班的班组，也要对前面生产过程的历史数据做出再次评价。

石横特钢集团有限公司一炼钢车间乙班班长 陈焕建：“比如说点吹吧，点吹以后钢水质量明显变差，车间对我们要求是每个班只允许一炉点吹，上个班一共是点吹了三炉，多出的那两炉是要被罚款的。”

零打碎敲的成本计算背后，是石横特钢确立的60多项重点经济技术指标，每个指标都以行业内最先进水平做对照，财务部门按月进行分析考核。

石横特钢集团有限公司炼钢厂厂长刘晓东：“（财务部门）认为不满意的，或者他认为有些指标控制异常的，也要我们再进行重新分析。所以我们和财务是一个互动的。”

精细化控制让石横特钢生产成本大大降低，2015年整个钢铁行业吨钢亏损200元，而石横特钢吨钢盈利200元。

石横特钢集团有限公司董事长张武宗：“我们所有确定的目标由于职工积极性的提高、由于管理环节的加强，每年都有突破，甚至每个月都有突破。”

同样是降成本，世界最大工业用水处理药剂生产企业山东泰和，更注重运营环节的扬长避短，主动退出行业内利润丰厚的服务环节，专注药剂生产，形成规模集约优势。

山东泰和水处理科技股份有限公司副总经理万振涛：“比以前单釜式的操作我们用了这种连续化的生产方式以后，节约了单耗产品投入，相当于成本降低了，成本比同行业降低20%-30%。”

化繁为简，山东泰和整合内部资源，利用互联网技术，推行一套企业资源管理系统，27名业务人员足不出户，就可以承接全球数千用户小批量多批次的上万份订单，统一确认，统一配单生产。

山东泰和水处理科技股份有限公司常务副总经理姚娅：“这个订单所需的资源人员以及相关的原料，可以精确到公斤小时甚至分钟。”

山东泰和水处理科技股份有限公司董事长程终发：“并且泰和通过大数据的分析历史数据的分析，能够提前预知客户的需求，提前做一些准备，这是泰和能够应付这么多客户这么多批次，不出差错非常重要的因素。”

流程管控小投入，换来企业效益大产出，山东泰和上半年销售收入3.8亿元，销量占全球10%的市场份额，年产值增长率预计在30%以上。今年山东将推出管理提升计划，在全省规模以上工业企业中推广精益生产、精细化成本控制，战略管理和商业模式创新，推动更多企业实现降本增效。