山东：“平台”创新模式 推动产业升级

山东集约各种科技资源，搭建以行业技术中心和重点实验室为依托的科技创新平台，推动传统产业快速升级。

记者郭静，“我手里拿的这个叫溶聚丁苯橡胶，它是绿色环保轮胎制造必备的关键材料，一直以来依赖进口。国产溶聚丁苯橡胶在绿色轮胎制造中的应用关键技术，突破了国外绿色技术壁垒，提升了我国轮胎行业的国际竞争力。”

这个从“国家橡胶与轮胎工程技术研究中心”走出来的项目，一举打破了困扰轮胎行业多年的“魔鬼三角”定律，解决了滚动阻力、噪声、抗湿滑性互相矛盾的技术难题，让山东橡胶轮胎这一传统产业全面升级。

青岛科技大学教授丁乃秀介绍，“大幅降低了原材料的成本，一个企业每年就可以节约上亿的资金。”

青岛科技大学副校长刘光烨介绍，“我们利用了这种平台恰恰解决了（科研生产）这两张皮的问题，就是说科研和生产、社会的需求，结合得非常紧密。”

一个技术中心，汇聚起行业内半数以上的专家，吸引了3000多人的研发队伍，先后攻克近50项行业共性关键技术，为橡胶和轮胎行业创造了百亿元的经济效益。

同样身处传统制造业的山东豪迈集团，也是依托平台创新模式，领跑全国汽配制造行业。最近，他们的一项大尺寸高速叶轮精密制造技术完成攻关，成功打破国外技术垄断。

山东豪迈集团模具事业二部精铸铝技术科主管韩桂强表示，“这种闭式的叶轮呢，目前是世界上公认的一个铸造难题。”

利用企业创建的“国家地方联合工程实验室”的雄厚科技力量，豪迈集团突破了一个个国际技术难题，吸引20多家世界500强企业合作，成为全球规模最大的轮胎模具研发及制造商。

山东豪迈集团股份有限公司总经理单既强介绍，“在创新平台的基础上，在公司内形成了全员创新的氛围。这样环环相扣，形成了公司的良好的持续的发展动力。”

目前，山东共有国家企业技术中心166家，国家工程技术研究中心36家，企业国家重点实验室17家，均居全国各省市首位。“平台”创新模式，让山东传统产业实现快速升级，科技进步对经济的贡献率超过55%.