山东康平纳勇夺国家科学技术进步奖一等奖

　　 中国山东网1月11日讯 (记者 张晓黎 通讯员 王汉友)1月9日，一年一度的全国科技盛宴——2014年度国家科技奖励大会在京举行。由山东康平纳集团有限公司与机械科学研究总院、山东鲁泰股份有限公司联合研制的筒子纱数字化自动染色成套技术与装备荣获国家科学技术进步奖一等奖，标注了纺织行业迈向“中国创造”的新高度。

　　“该项目先进高效、品质提高、节水减排，总体技术达到国际领先水平，为推动纺织工业信息化、工业化‘两化’融合及纺织强国战略做出了新贡献。”这是周翔、姚穆等五位中国工程院院士对项目的总体评价。该项目具有完全自主知识产权，获得国家授权专利32项、软件著作权13项，是我国纺织机械行业首个国家科学技术进步奖一等奖。

　　目前，纺织印染行业普遍存在用工密集生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高废水排放量大三大影响行业可持续发展的难题。康平纳集团通过染色工艺、装备、系统三大创新，研制出适合于筒子纱数字化自动染色的工艺技术、数字化自动染色成套装备及染色生产全流程的中央自动化控制系统，创建了筒子纱数字化自动高效染色生产线，建立起数字化染色车间，实现了筒子纱染色从手工机械化、单机自动化到全流程数字化、系统自动化的跨越，使我国成为世界首家突破全流程自动化染色技术并实现工程化应用的国家，大幅度提高了纺织染色的质量效率和节能减排水平，创造了纺织行业“产学研用”深度合作的“康平纳”模式

　　筒子纱数字化自动染色成套技术大幅度提高了纺织染色的质量效率和节能减排水平。通过本装备染色，色差由原来4级提高到4.5级以上，染色一次合格率达到了95%以上，比国际先进水平高5个百分点，工艺稳定及生产运行可靠性由原来57%提高到95%;可实现吨纱节水27%、节约蒸汽19.4%、节电12.5%、减少污水排放26.7%。按年染色纱1000万吨测算，本装备推广后每年可节水3亿吨，节能233万吨标准煤，减少污水排放2.97亿吨。

　　据了解，该项目创造了纺织印染行业产学研用深度合作的“康平纳模式”，是纺织印染业加快工业“4.0”建设的先导工程。作为一家名不见经传的民营企业，康平纳集团坚持“工艺创新驱动装备技术创新、装备创新与工程成套技术研发并重”的创新理念，通过持续深入的产学研合作，开创了基于中央控制的筒子纱数字化自动染色工艺技术与装备的研究与应用示范，真正做到产品工艺与设备工艺、纺织工艺与智能装备的有机结合，促进了技术与装备的产业化。