国内首台微型金属3D打印机亮相青岛 可直接打印首饰
论坛展区里，参会人员对3D打印作品拍照留念。
经过30多年的发展，3D打印已经从一项前沿技术，逐渐成为工业、医疗和教育等领域的常见应用，并成为《中国制造2025》重点布局和着力发展的产业之一。3月5日，在青岛西海岸新区举行的金属3D打印工业化应用高峰论坛上，国内首台微型金属3D打印机精彩亮相，填补了国内相关领域的空白。
国内首台微型金属3D打印机发布
在金属3D打印工业化应用高峰论坛的展区，陈列着许多3D打印而成的精美人物、景观部件和机械零件，但这些部件的材质都是树脂等非金属材料，应用范围受限。而传统的金属3D打印机体积大、价格昂贵，操作繁琐，应用成本较高。
论坛中，国内首台微型金属3D打印机精彩亮相，吸引了众多业内人士和企业关注。据了解，此台微型金属3D打印机由北京易博三维研制，采用选区激光融化机制成型金属件，可使用铁基、镍基、铜基合金、钛合金等多种金属打印材料，直接制造多材料、高性能的金属零部件，填补了国内相关领域的空白。
记者在发布现场看到，这台微型金属3D打印机仅有半人高，体积与大号的行李箱差不多。工作人员介绍说，这台机器的打印精度和致密度较高，“以铁材料为例，打印层高仅有0.02mm，制作长100mm的部件，误差也不会超过0.1mm，特别适合小批量、多品种的小尺寸精密零部件的打印成形，比如首饰、假牙甚至骨骼等。” 专家看好金属3D打印市场前景
在航空航天、珠宝首饰、医疗、教育以及特种金属材料研究等领域，金属3D打印具有广阔的应用前景。参会专家、三迪时空董事长李培学对金属3D打印的行业前景十分看好，他说：“在工业领域层面，金属3D打印是3D打印领域皇冠上的明珠。2016年国内金属3D打印产业将会有100亿的市场规模，而且需求将以倍速增长。”
上海市增材协会会长王联凤向与会嘉宾介绍了介绍金属3D打印在航空航天领域的应用。王联凤表示，3D打印技术已成为航空航天领域需求最迫切的增材制造技术。未来，金属3D打印技术将广泛的应用于战地修复系统和太空技术领域之中。
此外，中国法律与经济学会副理事长、华东政法大学科学研究院副院长何敏，就金属3D打印工业化应用的专利和着作权保护做出详尽的说明;中航青岛增材制造技术中心特邀专家林润雄，介绍了3D打印材料的相关应用研发。
金属3D打印产业基地落户青岛
作为中德两国政府共同打造具有可持续发展示范意义的生态园区，位于青西新区的中德生态园对3D打印，特别是金属3D打印产业尤为重视。今年1月，三迪时空与中德生态园签约共建中德金属3D打印产业基地，构建基于平台的“创客创新+技术研发+产业示范+园区集聚”创新服务发展模式：
记者了解到，该项目计划分三期建成，主要建设材料中心、总装厂、集中制造中心、研究院、实验室等应用平台，打造集研发设计、设备开发制造、原材料生产协同一体的金属打印生态产业链。项目总投资5亿元，占地200亩，预计三年内将累计实现总产值88.5亿元，销售收入75.5亿元，税收9.5亿元，带动就业3600人，形成功能完整的3D打印生态产业链条。