山钢股份莱芜分公司炼钢厂构建精益流程保障系统

山钢股份莱芜分公司炼钢厂以“严细实管理，有效管理”为目标，持续量化管理对象和管理行为，相继开发、完善了六大精益管理工具，为生产经营及管理绩效提升提供了有效保障，实现了管理的系统化、标准化、流程化、精细化、高效化和数字化目标。一是在生产管理方面，以时间为轴线统揽全厂各工序生产，推进准时生产控制系统建设，减少生产准备、组织过程浪费，实现了各岗位实时观察上下工序生产情况的目标，成为生产现场的动态看板；二是在成本管理方面，以分钢种、分规格的标准成本的建立为主线，推进成本控制管理系统建设，统揽全厂钢铁料、合金、耐材、机物料、能源等消耗，实现了成本管控的精细化；三是在精益项目管理方面，针对项目多的特点，以“信息化、可视化、可比较”为手段，建立了精益管理项目推进管控程序建设，丰富了项目跟踪与评价的准确性；四是在质量管理方面，以“参数群”的控制为核心，建立了铸坯质量识别判定系统，做到了参数群全程、动态、精准控制与追溯。五是在设备管理方面，以“设备全寿命周期管理、实时状态检测、标准化点检”为主线，建立了点检定修综合管理系统，基本做到了设备寿命周期内费用可控、精度达标、运行稳定。六是在责任落实方面，以“职责清晰、责任到人、奖惩到人”的考核体系建立为基础，开发应用了责任落实考核系统，彻底打破了考核奖惩大锅饭局面。（文章来源：山钢集团）