兖州煤业荣信化工公司试生产期间甲醇产销两旺

兖州煤业荣信化工公司7月9日产出合格甲醇产品，8月19日通过单套气化炉半负荷运行，10月2日实现双系统运行，期间完成甲醇产量13.2386万吨，创出兖矿集团化工项目试生产最好水平。凭借先进的设计、工艺流程和装备技术，他们生产的甲醇优等品率达到99%，产品销售市场反应良好。自8月19日开始甲醇产品销售以来共销售10.1万吨。经过4年的建设施工，荣信化工在施工速度、生产速度、建设质量、产品质量和停车检修质量等数据指标上均保持行业一流水平，创造出兖矿集团煤化工产业建设质量最好、投资费用最低、安全运行最稳的优异成绩。以8月19日C号气化炉投入运行为标志，荣信化工实现了双系统运行，提前完成预期运行目标，创出一流的施工速度。7月4日，工程实体质量通过内蒙古石油化工建设工程质量监督站检验。同时，气化炉、变换炉等大型动态设备试车一次性成功，创出一流的项目建设质量。试生产期间，所有甲醇产品都达到优等品指标，创出甲醇产品质量一流的水平。在停车检修上，确保了停车、恢复开车都按计划有序推进，创出一流的停车检修质量。作为营盘壕煤矿配套开发建设的煤炭就地转化项目，荣信化工始终把“降消耗、控投资”贯穿于设计、设备选型、基建、施工到试车的全过程。在基建投资上，通过测算，一期项目投产后可节省总概算的2.2%至4.1%。在试车费用控制上，通过一次性试车成功，避免了停车、再开车造成的设备损伤和费用损失。试车过程中通过优化试车方案，降低各类试车费用共计1812万元；通过优化工艺指标说服厂家无偿更换脱盐水泵电机，消除生产运行中的不稳定因素和安全隐患，节省费用15万余元。(文章来源：兖矿集团)