山东黄金集团盛大公司选矿车间“小技改”带来“大成效”

在降本增效长效工作中，山东黄金集团盛大公司积极发动岗位员工开展形式多样的小改小革活动，近日，该公司选矿车间通过对球磨机料仓下料口实施“小技改”，在有效延长设备服务年限的同时，收到了提高工作效率和降低成本的“大成效”。鉴于井下特殊的地质状况，该公司生产用水中氯离子含量高达8000ppm，因在选矿环节采用洗矿工艺，料石中含有较多水分，其中的氯离子对用作球磨机料仓下料口的钢管腐蚀严重，加之料石磨损，下料口钢管使用寿命为5个月左右，设备下料口的频繁更换制约了整体生产能力和效率的进一步提高。且下料口所处位置较高、空间狭窄，每次更换作业需30个工时，既影响选矿效率，又增加劳动强度和作业危险系数。为此，选矿车间有关技术人员多次分析研究，决定对两台球磨机料仓下料口进行技术改造，即：采用4块规格为700mm×800mm×10mm的钢板，焊接自制成长方体料筒（700mm×700mm×800mm），在料筒内部，每侧面各辅设1块耐磨耐腐蚀衬板（使用沉头螺丝对其加以固定），以增强下料筒抗磨抗腐蚀能力。同时，将自制完成的料筒焊接于下料口预埋件钢板上，代替之前的下料口钢管输送物料。改造后，在达到设备使用寿命延长至两年以上，且大大降低下料口维护更换频率，降低维修工劳动强度的同时，年可节约材料工时费近万元，真正实现了提效降本和安全提能的双促进。（文章来源：山东黄金）