华电龙口10.6亿元打造环保电力

近年来，华电龙口发电股份有限公司在环保节能领域不断探索，先后投入10.6亿元用于企业节能减排环保改造，通过升级发电设备，引进先进的绿色科技，淘汰落后工艺，所有机组都达到国家污染物排放新标准，成为名符其实的“环保电厂”。

一、引进新技术降低污染排放

一是对老机组进行烟气脱硝环保改造 。2014年，该公司投入2.7亿元，对4号机组和5号机组进行脱硝、电除尘改造等环保改造。4台机组完成脱硝环保改造后，年可减少烟尘排放1440吨，减少二氧化硫排放477吨，减少氮氧化物排放7900多吨，为“蓝天白云”行动助力。 二是实现了污水零排放 。在节约用水、污水处理等方面做足功夫，采用当时最为先进的微生物净化处理技术，建成了日处理污水能力达到2000吨的生活污水处理系统。将公司内部产生的生产废水和在2公里外的职工家属区的生活污水，经过沉淀、净化后，达到工业用水标准，并输送到电厂的各个角落，用于循环冷却补充水、冲灰用水和工业杂用水等，每年可节约工业水13多万吨，多年来，已循环利用污水近200万吨。

二、自主创新走节能降耗之路

始终秉持“最小消耗、最大价值”的资源节约之道，以创新为路径，持续优化改进、内部挖潜、优化流程、完善机制，走出了一条自主创新、节能降耗之路。企业原有的4台机组均为国产20万千瓦机组，与30万千瓦以上大机组相比，存在着明显的“先天不足”，即煤耗高、经济性差。通过持续不断的自主技术创新，机组产能已达到并超过国产30万千瓦机组的水平。其中的4号机组自加入中国华电集团以来，已连续3年成为华电集团中同类机组标杆煤耗机组。同时，作为全国首家集资办电企业，山东省首家厂网分开改制试点企业，在华电龙口公司始终将创新作为驱动力。1999年，在全国电力行业处在计划经济向市场经济转型期，不少企业在观望徘徊的时候，该公司即投入“大手笔”进行发电机增容改造。当时，不仅在山东电力是首家，在全国电力行业也开创了“先河”。

三、大胆探索实现“绿色转型”

围绕火电项目转型，公司积极响应国家“上大压小”产业政策，主动关停了2台11万千瓦机组，利用现有关停机组拆除后空出的场地和厂前区存量用地，结合地处坑口电站、港口电站和路口电站的地域优势，积极争取四期工程2台66万千瓦的大容量、节能、节水的环保型供热项目，以满足减排环保要求、城市居民供热需求和山东电网及烟台电网负荷增长的需要。在拓展新能源方面，加大风电资源开发力度。众所周知，风电是可再生的清洁能源，可是在龙口市，风电建设一直处于空白。近年来，公司将加快推进风电项目建设作为绿色转型、结构调整的一个突破口。自2013年华电龙口风电项目正式获得山东省发改委核准起，仅用一年时间华电龙口风电项目的全部29台风机顺利实现并网发电。截至目前，该公司已有一个风电项目投产运营，另一个风电项目的建设也正加紧进行。