华鲁恒升在转型升级中持续优化创新推动技术进步

核心突出，做好强项，企业才有竞争力，对于技术密集型的化工行业来讲，坚持技术进步才是产业出路。华鲁恒升立足实际，通过技术整合创新和生产系统在线优化，提高装备技术水平，占领了行业制高点。一是以项目为纽带集聚创新资源，掌握先进技术。通过实施全国首套大氮肥国产化项目，掌握了洁净煤气化技术等一批核心技术，建成了煤气化产业平台，确立了在国内煤化工行业的技术领先优势。二是根据发展实际，将引进技术优化后形成自己的专有技术，由“为我所用”变为“为我所有、为我所优”。醋酸装置开车后，利用在线装置组建羰基合成实验室，改进催化剂配方，将年设计能力20万吨的醋酸装置优化提升到50万吨，各种原料消耗大大降低，主要指标达到国际先进水平。三是通过持续的在线优化和资源整合，提高资源利用率和系统协同效应。依托洁净煤气化平台，开发出同时生产合成氨、甲醇及CO的复合工艺，实现了尿素、醋酸和聚氨酯配套产品的自主调节，形成了“一头多线”循环经济柔性多联产。可根据市场变化进行产品间、系统间、园区间的联产联动，原料综合利用率高，协同效应强，综合效益显著。这几年，华鲁恒升不断地采用先进节能技术和工艺，持续完善原材料利用、三废利用和热能利用“三大网络”，对废料“吃干榨净”，每年都超额完成省政府下达的节能目标，“十一五”期间，万元产值综合能耗下降了24%，2014年完成节能量36.37万吨标煤，超额完成“十二五”节能目标任务。（文章来源：华鲁集团）